产品结构
注塑塑料托盘根据外观表面可以分为平板、网格等形状，根据底部形状分为川子、田字、九脚等多种结构，产品单面、双面都可以生产，可以四向进叉，使用起来非常方便，可以满足不同行业的客户需求使用，灵活性更大些。吹塑托盘外观表面会有吹塑孔，中间全部空置，只能生产双面托盘，不能生产单面托盘，而且产品进叉使用方向一般是两向进叉使用；而注塑托盘采用大型注塑机一次注塑成型，产品结实耐用。
制造时间
吹塑托盘采用吹塑机中空吹塑成型，但在制造的过程中用料比较多；就单个产品生产时间来说，注塑的托盘时间更短一些。注塑工艺托盘在国内已有发展的20多年，在国外已经发展了四五十年，相对来说生产工艺趋于成熟稳定；注塑托盘在国内发展四五年，刚开始起步，因此在生产技术、制造工艺上还有待于进一步的提高。
产品结构
吹塑托盘外观表面会有吹塑孔，中间全部空置，只能生产双面托盘，不能生产单面托盘，而且产品进叉使用方向一般是两向进叉使用；而注塑托盘外观表面可以分为平板、网格等形状，底部有川子、田字、七角、九脚等多种结构，产品单面、双面都可以生产，可以满足不同行业的客户需求使用。灵活性更大些。
生产成本
目前市场上吹塑托盘的成本远高于注塑托盘的成本。一方面是因为吹塑托盘的自重较重，单片成本比注塑的要高。生产周期较长，时间成本也叫高。
使用环境
两种塑料托盘由于制造工艺的不同，直接影响了托盘的使用环境。一般而言注塑托盘则可以在:平库、立体库、冷库等种环境和各行业中使用，满足了不同行业的需求。吹塑托盘主要在环境恶劣、高强度作业的情况下使用。
行业分布
注塑塑料托盘一般在化工、医药、食品、饮料、物流、仓储等多个行业中使用。吹塑托盘主要在化工行业中使用，注塑塑料托盘相对吹塑托盘使用行业更为广泛。
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